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毛细精密光亮管焊接使用氮气的原因

我们常常听到商家在对毛细精密光亮管等毛细精密光亮管制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能许多朋友并不了解，为什么在毛细精密光亮管焊接时需求使用到氮气，下面无锡毛细精密光亮管出产厂家就跟我们科普一下。

氮气在毛细精密光亮管中的作用首要体现在毛细精密光亮管基体结构，力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明，氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替毛细精密光亮管中的部分镍，下降钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下，也能避免有害金属间相的分出，避免马氏体相变。

氮气对毛细精密光亮管力学功能的影响首要表现在：氮气显着进步了毛细精密光亮管的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步毛细精密光亮管的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素，氮能够在孔中构成NH 4 +，消除产生的H +，抑制pH值，从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀功能。

日本毛细精密光亮管材质牌号的表示

日本毛细精密光亮管（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：

部分表示材质，如：S(Steel)表示钢，F(Ferrum)表示铁。

第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(plate)表示板，T(tube),K(kogu)表示工具。

第三部分表特征数字，一般为抗拉强度。如：ss400-个s表示钢（Ssteel）,第二个s表示“结构”（Structuree）,400为下线抗强度为400Mpa的普通结构钢。其中：sphc----首位S钢Steel的缩写，P为板Pate的缩写，H为热Heat的缩写，Commercial的缩写，整体表示一般用热轧及钢带。

毛细精密光亮管的渗碳退火

毛细精密光亮管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。

当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。